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热轧六角管的工艺检测方法

(一)反复弯曲试验:将试样一端夹紧。在规定半径的圆柱形表面上进行90度的重复反向弯曲,检验金属的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的试验;

(二)顶锻试验:对规定尺寸的试样进行锤击或锻打。检验热轧六角管在室温或热状态下承受顶锻塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。在室温下进行的顶锻试验称室温顶锻试验,亦称冷顶锻试验。在热状态下进行的顶锻试验称热顶锻试验;

(三) 管卷边试验:将规定形状的顶心压入金属管一端,使管壁均匀卷至规定尺寸,检验管壁承受外卷塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。









热轧六角管生产时要注意防止高温

热轧六角管炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射,而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。

为防止高温、热辐射对工人的危害,应设立多种隔热设备,平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板,机械加料时,可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。

在操作室内可装冷风机进行制冷空调,以达到降温的目的。车间应设置有组织的自然通风,建议能将气流送到炼钢工人被照射的部位,或从炉前两侧吹送水雾。

此外,还应供给工人防热工作服及含盐饮料,设置半身淋浴以及-的休息场所,尽可能设置制冷空调工作休息室。









热轧六角管脱硫工艺的优势

热轧六角管铁水包喷镁脱硫工艺与别的脱硫工艺对比,具备下列优势:

(一)脱硫剂单耗低,解决速度快;

(二)对空气污染小,更合乎低碳的发展战略;

(三)便于开展全过程自动控制系统,操作流程更为准确,热轧六角管生产率获得了提升;

(四)综合性低成本,有益于提升公司经济效益;

(五)热轧六角管铁水温度损害少,更为节能降耗;

(六)产生渣量少,扒渣铁损低;

(七)烟气脱硫,可依据冶炼厂热轧六角管种类规定,铁水硫含量可脱至随意水准,-1烟气脱硫时超过ωs=0.005%下列,以至于ωs=0.002%









热轧六角管的塑性

塑性是热轧六角管在断裂前发生不可逆变形的能力。变形是物体在力的作用下产生的形状和尺寸的改变。外力去除后,变形不能恢复到原来的形状和尺寸。这种不能恢复到原始形状和尺寸的变形称变形或塑性变形。热轧六角管的塑性可以用拉伸试样断裂时的相对变形量来表示,如拉伸后的断后伸长率和断面收缩率。它们是表征材料塑性优劣。

一断后伸长率拉伸热轧六角管在进行拉伸试验时,在力的作用下产生塑j性弯世:_辱竺势伸试样中的标距会不断伸长拉伸试样拉断后的标距伸长与原始你距的日分比称为断后伸长率,用符号a表示。ap拥f式计算

二是热轧六角管由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是表征无缝钢管在静拉伸条件f的承载能力。对于塑性金属材料来说,拉伸试样在承受拉应力rm之前,变形是均匀一致的。但超过r,后,无缝钢管开始出现缩颈现象,即产生集中塑性变形。










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